我公司生產的油性礦脂防腐帶是有惰性礦酯、填料、緩蝕劑、耐腐劑等材料，通過融混制得礦脂油性膠，經與合成纖維基材浸漬涂敷工藝后制成無空隙柔性帶卷。礦脂帶廣泛應用于油氣、化工、城建、船舶等行業中鋼質管道、異形構件（如：法蘭、閥門、三通等)和儲罐整體及底部邊緣板防腐蝕。礦脂防腐帶的油性礦酯憎水防腐蝕機理較為適合于潮濕區域和水下環境，為需防蝕的工件提供無瑕疵的密封。油性礦脂帶具有長期不硬化、不開裂、柔韌性好等特點。耐酸、堿、鹽物質的腐蝕和電絕緣性能也比較優異。

　　以礦脂帶為基礎的防腐蝕系統，通過多年的應用證明，相比以往的傳統防腐涂層系統使用時更簡便、更高效，環保安全方面更可靠，防腐蝕的長效性更顯著。她是目前特殊條件下管體、管件及設備防腐的優選方案。

產品優點：

　　1、厚度均勻一致，柔軟成型自如

　　2、耐溫度范圍大，更易低溫使用 

　　3、低表面應力，兼容各種涂層

　　4、耐老化、抗化學侵蝕

供貨信息：

　　1.顏色：褐色

　　2.膠帶寬度：50~300mm

　　3.膠卷長度：5~15m

　　4.卷芯尺寸：38mm紙芯或硬紙塑料卷芯

　　5.包裝：紙箱 ㎡

　　6.按照客戶需要定制加工

　　如果您對油性礦脂防腐帶及冷纏礦脂帶防腐蝕系統有問題需要了解，請直接撥打電話：0546-8740309，我公司將提供滿意的服務！

性能指標：

運輸存儲：

　　1、防曬、防雨淋、，疊高≤4層，正置立放，防止壓壞變形。

　　2、在-5~ +45℃相對濕度＜75%的庫房中存放，并遠離明火。

　　3、無保質期限。

冷纏礦脂帶防腐蝕系統的施工方法：

　　本方法適用于管道維護和閥門、法蘭、三通、塔體、樁體、罐體與邊緣板等構件和設備防腐。

　　1）除銹：用鋼絲刷將工件表面的松動的鐵銹及漆皮清理。對特殊的地方，可以有選擇性的用動力工具清理鐵銹、舊漆皮及外來物質。除銹等級應達到國標<>中的St2級或國外標準中SSPC－SP2級手動工具清理除銹等級。

　　2）涂礦脂油性底漆：

　　2.1）用手，刷子，戴手套或用滾子等皆可涂刷礦脂油性底漆。

　　2.2）在準備纏繞礦脂帶的表面上均勻地涂一薄層礦脂油性底漆。

　　2.3 ) 對于孔洞，肩角，縫隙及管螺紋等處應多涂一些礦脂油性底漆。  

　　2.4 ) 對于一些狹窄的螺紋，縫隙等處可以適當采用刷子來涂抹。

　　3 ) 用礦脂密封膩子：

　　3.1) 對于諸如：閥門，法蘭，管接頭等形狀較復雜的工件，可以采用礦脂密封膩子對其進行造型，避免在后面纏繞膠帶時產生橋連或空洞。

　　3.2 ) 可以使用油灰刀或帶手套來施用礦脂膩子。

　　3.3）規整極不平滑的表面，清理孔洞中的空氣。

　　3.4）應該施用連接到原有防腐層上至少100mm的位置。

　　4）纏繞礦脂帶：

　　4.1）使用礦脂帶好采用螺旋式纏繞，每纏一道應保證與前一道有至少25.4mm( 1″)的搭邊。對于極端的環境條件，可以采用55％寬度的搭邊，以達到雙層防護的效果。

　　4.2）若施工空間過于狹小，則可以考慮縱向應用膠帶，正如“卷煙”似的包裹。保證至少100mm（4″）的搭邊，并應使搭接處處于管道的頂部一側以得到類似“檐板”的防護效果。

　　4.3）纏繞時應注意，要緊緊地按住始端，使其緊貼于工件表面，應避免將礦脂帶放得太長,那樣極易發生褶皺和產生空隙。因此要求在纏繞的過程中應始終保持一定的拉力。

　　4.4）保持足夠的拉力以得到連續平整的表面。注意不要拉長帶子。隨著纏繞，應將出現的褶皺和氣泡趕平。

　　4.5）接頭之間應保證有至少100mm（4″）的搭接，且接合處應位于管道的上半部分。每纏繞一卷，應用手沿螺旋纏繞方向壓平搭接處。

　　4.6）對垂直方向的工件，應從底部開始向上進行纏繞以達到類似“檐板”的保護效果。

　　4.7）在對礦脂帶及搭邊處進行壓平時，可以在手上或手套上涂抹少許礦脂油性底漆，這樣更便于操作且尤其適于在冷天或冷的工件。在鋼結構上施用時更應采用這種方法。

　　5）纏繞外保護聚合物膠粘帶

　　5.1）在油性礦脂防腐帶外再螺旋纏繞一層自粘性的聚合物外防護帶或塑料膜。

　　5.2）建議在交通繁忙和機械接觸頻繁的地方應使用聚合物外防護帶。

　　5.3）對埋地及水下應用中應使用聚合物膠粘帶，以抵御來自土壤的壓力和應力，提供機械保護，防止礦酯化合物向土壤流失并增強防護層的電絕緣性能。